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校驗(yàn)裝置的安裝注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間: 2011-03-11  點(diǎn)擊次數(shù): 2164次

安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

]一、控制盤、臺(tái)、柜施工
1、盤臺(tái)的運(yùn)輸和安裝過(guò)程,不準(zhǔn)損壞盤臺(tái)的油漆層及地面墻角等土建已完工項(xiàng)目。
2、控制盤、臺(tái)、柜用螺栓固定牢固。
3、盤、柜安裝后不得在其上進(jìn)行引起劇烈震動(dòng)的工作。
4、盤、柜應(yīng)有明顯接地,且接地牢固可靠。
5、盤內(nèi)電源回路絕緣良好。
6、盤間聯(lián)接螺栓齊全、緊固,盤、柜內(nèi)母線聯(lián)接螺栓緊固用規(guī)定的力矩扳手。
7、盤柜水平度、垂直度、盤柜之間間隙要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
 

二、儀表管敷設(shè)
1、一次門位置應(yīng)滿足操作、維護(hù)方便,符合設(shè)計(jì)要求。
2、二次門、排污門、平衡門集中安裝時(shí),要求維護(hù)、操作方便。
3、儀表管敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理吹掃,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)前再吹掃。
4、管路必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹,應(yīng)采取加補(bǔ)償?shù)拇胧┍WC管路不受損傷。
5、儀表管沿水平敷設(shè)時(shí),應(yīng)有一定坡度且方向正確,差壓管路大于1:12,壓力管路大于1:100。
6、汽、水壓力管路敷設(shè)應(yīng)避免出現(xiàn)上下“U”型彎。特殊情況下出現(xiàn)“U”型彎時(shí),要在zui高點(diǎn)裝排氣門,zui低點(diǎn)裝排污門。
7、水平管支架間距:鋼管1~1.5m,銅管、塑料管0.5~0.7m;垂直管支架間距:1.5~2m。
8、管路固定必須使用可拆卸的卡子固定。
9、施工過(guò)程中要掛臨時(shí)牌,施工完畢掛正式牌,掛牌要整齊、美觀、清晰。

三、屏蔽電纜接線
1、屏蔽電纜必須按設(shè)計(jì)型號(hào)敷設(shè)、不能代用。
2、屏蔽電纜要單端接地,接地統(tǒng)一規(guī)定到集控室盤側(cè),就地浮空。
3、屏蔽電纜若有中間接頭,屏蔽層要接好,并處理好絕緣。
 

四、溫度、壓力取樣開孔
1、取樣位置應(yīng)符合圖紙要求,滿足安裝、檢修方便。
2、在壓力管道和設(shè)備上開孔,應(yīng)采用機(jī)械加工的方法;風(fēng)煙管道上開孔可采用氧氣切割,但孔口應(yīng)磨圓銼光。
3、在φ76mm以下的管道或設(shè)備上安裝測(cè)溫元件時(shí),應(yīng)采用裝擴(kuò)大管的方法。
4、在已封閉的管道或設(shè)備上需開孔時(shí),要有防止鐵屑掉入的措施。
5、壓力取樣點(diǎn)至一次門的取樣管應(yīng)小于10m。
6、無(wú)油壓縮空氣支管應(yīng)從母管上半部引出。
 

五、測(cè)溫元件安裝
1、焊接元件插座時(shí),元件芯一定要拔出,冷卻后再壯入。
2、熱電阻絕緣檢查要大于0.5MΩ。
3、元件接線端子至固定的保護(hù)管口,電纜要留有熱力系統(tǒng)膨脹的足夠長(zhǎng)度。

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